礦井提升設備運行時跳停了怎么辦

　　檢驗電機是不是一切正常,光纖耦合器是不是主軸卡滯、油量是不是一切正常等;左右主軸是不是一切正常;管理中心罩殼、支撐架是不是凸鼓形變等，當分析認可逆止器一切正常后，打開左右人孔門對斗、牽引帶件開展查詢，認可過載的原因。一般狀況下，過載的原因有下列幾類：

　　主軸毀壞卡住的原因：

　　主軸的毀壞卡住一般多發病在尾舵，可提升下鏈輪鏈條，打開主軸座更換主軸，以后卡緊下鏈輪鏈條，再根據慢傳動或是主傳動使牽引帶件調節到一切正常地址。

　　傳動出現常見故障造成的跳停：

　　傳動難題造成的過載跳停多發病在主軸，大部分因主軸松掉卡住引發，這時要求對減速器開展奔潰，在減速器奔潰以前，必須采用防反轉方法。如今的礦用提升機逆止器多裝在減速器的髙速端(若裝在礦用提升機鏈軸榫上則沒有問題)，因此在奔潰減速器前必須避免礦用提升機反轉，方法能用倒鏈吊起來切料側牽引帶件，并依據當場狀況采用輔助方法，以預防倒鏈難題發病風險性，保證安全，減速器維修事情后，可漸漸地松掉倒鏈，對逆止器開展檢查，如果沒有難題，清除當場后就可以調試生產。若是光纖耦合器難題，對其修復就可以。

　　物料過多產生的過載跳停：

　　在清除了其他原因的過載跳停并認可為瀝青混合料產生的過載跳停后，可拉開慢傳動將物料走空，在慢傳動不可以拉開時能用下列好多個全過程開展事情。

　　第一步：填補光纖耦合器液位儀，清除外殼內的物料，在機旁一起啟動主輔傳動，將物料走空。留意當主傳動能夠帶動時，馬上中斷慢傳動。

　　第二步：若第壹步仍啟動不起來，能夠甩掉主電機軟啟動，按第壹步方法，拉開主輔傳動將物料走空。

　　第三步：前二種方法依然不好，則必須對礦用提升機罩殼管理中心打孔，用髙壓氣把斗內物料吹出，直至能將礦用提升機啟動起來。期內必須拉開除塵機器設備，防止環境污染事兒發病，一起作業工作人員必須安全性方法及時。